SNCM420H合结钢是一种符合日本JIS标准的低合金钢材料，以下是对其的详细介绍：
一、化学成分
SNCM420H合结钢的化学成分经过精确控制，具体如下：
碳（C）：0.17%~0.23%，提供钢材的基本强度和硬度。
硅（Si）：0.15%~0.40%，增强钢材的耐热性和电阻性。
锰（Mn）：0.40%~0.70%，提高钢材的韧性和加工性。
硫（S）：≤0.020%，减少脆性，改善切削性能。
磷（P）：≤0.020%，提高钢材的强度和耐腐蚀性。
铬（Cr）：0.35%~0.65%，增强钢材的硬度和耐磨性。
镍（Ni）：1.60%~2.00%，显著提升钢材的韧性和耐腐蚀性。
铜（Cu）：≤0.30%，有助于提高钢材的耐大气腐蚀性能。
钼（Mo）：0.20%~0.30%，增强钢材的强度和耐热性。
二、性能特点
高硬度和耐磨性：经过渗碳处理后，SNCM420H表面形成了较高的硬度，具备出色的耐磨性能，能够抵抗摩擦和磨损带来的侵蚀。
高接触疲劳强度：在渗碳处理后，SNCM420H能够提供较高的接触疲劳强度，适合使用在需要承受重载和频繁接触的零件上。
良好的韧性：尽管SNCM420H具有高硬度和耐磨性，但它仍保留了良好的韧性，使其能够承受高冲击负荷而不易破坏。
良好的可锻性：在一定温度范围内，SNCM420H可以轻松、均匀地进行锻造，形成所需的形状和结构。
优异的机械性能：通过合理的热处理工艺，SNCM420H可获得优异的机械性能，包括高抗拉强度、高屈服点以及良好的冲击韧性。
三、应用领域
铁路轴承：SNCM420H材料可以提供很好的抗疲劳性能和耐磨性能，能够适应长期高速运转和重载工况。同时，其具有高的冲击吸收能力，能够有效减缓轮轴和轴承的振动和冲击，提高铁路车辆的安全性。
链条轮和滑动轴承：SNCM420H材料也能够提供良好的耐磨性和耐疲劳性能，确保链条轮和轴承的长期可靠使用。
机械零件制造：SNCM420H常用于制造需要承受较大载荷和冲击负荷的零件，如轴承、齿轮、曲轴等。其较高的硬度和强度可以提供更好的耐磨性和使用寿命，从而确保零件在恶劣工作环境下的可靠性。
其他领域：SNCM420H还可用于汽车、飞机等特殊零件的制作，以及建设机械、高强度螺栓等领域。其卓越的性能和稳定的品质，赢得了众多领域工程技术人员及采购决策者的青睐。
